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ausstattung:lasercutter [03.05.2017 20:40] – eberle | ausstattung:lasercutter [11.04.2019 11:15] (aktuell) – aekis | ||
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====== Lasercutter ====== | ====== Lasercutter ====== | ||
- | Wir haben im Raum einen " | + | TODO: Diese Seite mit für Benutzer_innen wichtigen Informationen füllen. |
- | Das Geraet wurde vom Shackspace an uns weitergegeben. | + | |
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- | Wir haben: | + | |
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- | - Die Laseröhre scheint okay zu sein und wir haben eine Ersatzröhre | + | |
- | - Die Spiegel sollten auch noch tun, mindestens für erste Versuche | + | |
- | - XYZ-Mechanik fuehlt sich in Ordnung an | + | |
- | - Kompressor für Pressluft kam mit dem Teil | + | |
- | - Wir haben schon ein Kühlaggregat (Wasserpumpe mit Kältekompressor) | + | |
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- | Aktuell ist das Geraet nicht betriebsbereit. | + | |
- | Vorher sind noch einige Arbeiten zu tun: | + | |
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- | - Es sind keine vertrauenswürdigen Sicherheitsfeatures vorhanden | + | |
- | - Notaus der den Namen auch verdient | + | |
- | - Sicherheitsschalter an _allen_ Oeffnungen | + | |
- | - Das Ding hat haufenweise Löcher und Spalten wo der Laser raus könnte, lassen sich aber einfach mit Blechen, Nieten und Silikon stopfen | + | |
- | - Die Scheibe | + | |
- | - Im Boden ist ein nicht zugeklebtes Loch als Wasserablauf ... inklusive Wasserflecken | + | |
- | - Aprops: Die Kühlwasserverschlauchung will auch neu | + | |
- | - Abluft-System mit Luefter, Filter, etc. | + | |
- | - Die Elektronik ist komisch China, kann weg bis auf die Motorendstufen | + | |
- | - Die Spiegel sind etwas mitgenommen | + | |
- | - ... | + | |
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- | Das Ding riecht leicht verkokelt. Das ist Prinzipbedingt und muss so. | + | |
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- | ====== Ideensammlung ====== | + | |
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- | Sicherheitskonzept: | + | |
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- | 2 " | + | |
- | Eines welches an allen Personen- und Betriebssicherheits Elementen haengt | + | |
- | und den Laser schaltet sowie ein zweites welches nur am Notaus haengt und neben | + | |
- | den Laser auch noch die Schrittmotoren schaltet. An der Haupttuer soll ein | + | |
- | manipulationssicherer Schalter installiert werden, < | + | |
- | 2 Mikroschalter</ | + | |
- | Wasserdurchfluss- (vorhanden), | + | |
- | sowie Lueftungsdurchfluss-Sensor/ | + | |
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- | Zur Abluftfilterung wird eine Box mit Einsaetzen fuer zwei 100er Filtern gebaut. | + | |
- | 2 davon sind billiger und haben mehr Oberflaeche als ein 125er Filter. | + | |
- | Danach kommt ein Luefter, moeglicherweise aus dem alten Staubsauger " | + | |
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- | ====== Arbeitsstand ====== | + | |
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- | == 2017-05-01 == | + | |
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- | Relais eingebaut, damit das Gerät nach einem Stromausfall nicht von selbst wieder angeht. Schlüsselschalter eingebaut; Blech für die Kaltgerätebuchse gefeilt. | + | |
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- | == 2017-04-26 == | + | |
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- | Elektronik soweit fertig verkabelt. | + | |
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- | == 2017-04-15 == | + | |
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- | Die größeren Löcher im Boden und Wand zwischen Elektronik- und Laserkammer mit Blechstücken verschlossen. | + | |
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- | == 2017-04-11 == | + | |
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- | Elektronikplatte im Gehäuse montiert. | + | |
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- | == 2017-04-10 == | + | |
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- | Motortreiber und Lasernetzteil mit Controllerboard verkabelt. | + | |
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- | == 2016-08-11 == | + | |
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- | Die Wasseramaturen sind zusammengeschraubt und die Dichtigkeit getestet. | + | |
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- | == 2016-07-07 == | + | |
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- | Die Filter sind auf eine Platte montiert, ein Zuluft-Loch geschnitten, | + | |
- | und alles mit Dichtband versehen: | + | |
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- | == 2016-07-06 == | + | |
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- | Im Deckel der Hauptkammer befindet sich nun wieder eine Polycarbonate-Scheibe mit UV-Schutzbeschichtung. | + | |
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- | An der Filterkiste ist nun der Lueftermotor montiert, sowie die Fuehrung der Filterhalterung. | + | |
- | Selbst mit nur lose aufgelegtem Deckel kommt ein guter Unterdruck in der Kiste zustande. | + | |
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- | == 2016-07-05 == | + | |
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- | Beschafft wurden 2 Filter ([[http:// | + | |
- | sowie ein [[http:// | + | |
- | die ein klein wenig groesser als unbedingt notwendig geraten ist: 60x60x80 cm. | + | |
- | 5 der 7 Bretter der Kiste sind bereits montiert und abgedichtet: | + | |
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- | Montiert werden muessen noch: das eigentliche Brett welches die Filter haelt nebst Fuehrung, | + | |
- | der Deckel und der Motor. | + | |
- | + | ||
- | == 2016-06-29 == | + | |
- | Kaeltemaschine auseinander geschraubt und Pumpe wieder gangbar gemacht. | + | Um den Lasercutter alleine benutzen zu dürfen braucht ihr eine Einweisung. Diese ist unter [[ausstattung: |
- | Vermutlich Algen im Tank und Filter, mehrere Runden gespuelt. | + | |
- | Druckluftpumpe (88l/min, 30 kPa) funktioniert augenscheinlich. | + | Ansprechpartner für die Maschine sind aktuell aekis und eBrnd. |
+ | ==== Frage: Was kann der Laser denn alles schneiden? ==== | ||
+ | Holz/ | ||
- | ====== ToDo ====== | + | keine Metalle, Ausnahme ist bei eloxiertem Aluminium die Eloxalschicht wegbrennen |
- | - Luft | + | Stärke des Werkstücks so bis maximal ~6mm, je nach Material |
- | - Flansch fuer Zuluft | + | |
- | - Schlauch zwischen Laser und Filterbox | + | |
- | - Wasser | + | |
- | - Amaturenbrett finden und alles darauf befestigen | + | |
- | - Wasserpumpe Kaeltemaschine braucht wohl etwas Pflege | + | |
- | - Licht | + | |
- | - komplettes Geraet an allen Spalten abdichten | + | |
- | - Elektrik | + | |
- | - montieren | + | |
- | - verkabeln | + | |
- | - Elektronik | + | |
- | - zusammenloeten | + | |
- | - montieren | + | |
- | - verkabeln | + | |
- | ====== Bilder ====== | + | **Wichtig: |
- | Weitere Bilder im [[ausstattung:lasercutter? | + | (Hier mal ein Beispiel, was passiert wenn als PET verkauftes Material in Wirklichkeit PVC ist: https://www.instagram.com/ |
- | Spiegel und Fokus: | + | ==== Weitere Informationen ==== |
- | {{: | + | Informationen zur Laserbarkeit verschiedener Materialen: [[ausstattung: |
- | {{: | + | |
- | Hauptkammer: | + | Abluftfilterung und -ausleitung: [[ausstattung: |
- | {{: | + | Alle Informationen zum Bau des Lasercutters finden sich nun hier: [[ausstattung: |
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- | Elektronik-Teil: | + | Eine Sammlung zu evaluierender Software für Controller, Benutzerinterface, |
- | {{: | + | Die Liste von ausprobierten Schnittdaten/ |
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type : projekt | type : projekt | ||
subtype | subtype | ||
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